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氣流粉碎機完全替代傳統機械粉碎設備,使行業

2020-04-29
      使用傳統粉碎機械在粉末的粒度、出粉率、收粉率以及有效成分的保存等多方面都有一定局限性,對于具有特殊性質的物料,如熱敏性、低融點、成分易破壞的藥材亦顯得無計可施,以往粗放的加工手段已不能適應中藥生產的要求。因此,市場的急切需求衍生出了氣流粉碎機這種高精度粉碎設備,在經過眾多應用后顯示,氣流粉碎機可以非常完美的滿足行業需求,進一步擴大了超微粉碎設備的應用范圍。
氣流粉碎機
      氣流粉碎機在進行生產的時候顆粒度是非常高的,產品率比傳統的設備速度也是在不斷的提升,速度也是可以非常好的,產品的顆粒度也是在控制在1~74um范圍之內可以進行任意的調節。
      氣流粉碎機在粉碎室中造成物料顆粒之間的高速碰撞、劇烈摩擦,同時高速氣流對物料產生剪切作用,從而達到粉碎物料的目的。當氣體有噴嘴噴射而絕熱膨脹時,氣體會自身冷卻,從而抵消了物料碰撞和摩擦產生的熱量。物質經超微化后比表面積顯著增加,表面能很高,因而有強烈的相互吸引而達到穩定的趨向,為防止粉體的聚集,使其處于單分散狀態,可采取適宜的表面處理和包裝技術。
      故而提取方式趨于簡化,提取時間縮短,轉移率提高,這樣既節約了時間,加快了生產周期,又節約了能源,還提高了原料的綜合利用度。合格的細粉由上升氣流攜帶進入流化床上部的渦輪分級機,氣流粉碎機對合格的物料進行分級后進入旋風收集器。更細的尾料部分則由氣流攜帶進入除塵器,經布袋過濾后,尾料進入除塵器下部的出料口,純凈的空氣排空。更換易損件及滾動軸承時就注意使用工藝螺孔,操作時由熟悉氣流粉碎機修理工進行。使被粉碎物經齒盤沖擊、摩擦及物料彼此間碰撞而獲得粉碎。粉碎物可直接從磨腔中排出,經出料口出來,一般的物料經過粉碎后要收集,粉碎后的物料收集在袋內,空氣則從布袋的細小孔眼出來,不會將細粉排出。

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